负压稀相气力输送方案

气力输送在粉体工程中的应用需要重视5大要点：①气力输送设计前必须了解的物料数据包括：物料特性中真实密度与堆积密度、粒径、粒度分布、颗粒形状、硬度及摩擦性、休止角、粘聚性、透气性、持气性、PH值与腐蚀性、毒性、熔点、系数等；操作条件下输送产量、输送距离及铅锤高度、操作温度、物料存储站数及接收站数、输送设备及管道的布置空间等等。②对物料特性、操作条件等做详细了解之后综合考虑确定各项具体的参数和方案，再进入具体的设计阶段。气力输送公司排名，请致电江苏惟德智能！负压稀相气力输送方案

气力输送系统压力进给功能：1、适用于从一处分散到多处的运输，即进料点为1个，出料点可为1个或多个。2、与抽吸式相比，可增加浓度和输送距离。3、在正压情况下，物料容易从出料口排出，因此分离器和除尘器结构简单，一般不需要气锁。4、鼓风机或空压机位于系统的前端，对空气净化要求较低。5、在正压作用下，物料不易进入输送管，因此给料装置结构较复杂。江苏惟德智能工程技术有限公司的气力输送系统，经验丰富，售后及时，案例众多，涉及众多行业。负压稀相气力输送方案气力输送的工作原理是什么？欢迎来电咨询江苏惟德！

正压气力输送系统，与负压气力输送装置不同，气源设备安装在管道进料处，正压输送装置管路内的气压高于大气压，空气经气源设备压缩后进入输送管路，物料通过给料机进料，混合后沿管路被压送，至出料处经分离器分离，物料由出料口排出，空气经除尘、消声等净化措施排入大气。正压气力输送装置的比较大优点是输送距离长，可输送至至多个出料口，生产效率高，其缺点是供料器结构复杂，必须考虑粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透气性，因为供料器要将物料送人高压管路中，必须防止管路内的高压空气冲出。正压气力输送装置在散装物料的装卸作业应用较多。

气力输送系统具备哪些特点：1、适用于多地集中运输到一处，进料点可以是一个或几个，进料管可以配备一根或多根支管。不仅可以将多个进料店的物料依次输送到卸料点，而且多个进料点的物料可以同时输送到卸料点。2、在负压作用下，物料很容易被吸入，所以喉部进料简单。料斗可以打开进行连续进料和输送。3、物料负压输送，水分易蒸发。因此，水分较高的物料比压送式更容易输送；对于加热状态下供给的物料，可以通过输送进行冷却。4、部件应保持密封，空气分离器、除尘器、气锁等部件结构较复杂。5、风机位于系统末端，对空气净化要求高。气力输送设备价格贵不贵？欢迎来电咨询江苏惟德智能！

密相气力输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。现成熟设备仓泵，输送距离达到500m以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进。粉体气力输送的优点和缺点，江苏惟德带您了解详细情况！重庆气力输送设备厂家

气力输送有哪几种？江苏惟德智能为您解答！负压稀相气力输送方案

螺旋式气力输送泵包含有哪些：1-轴承；2-衬套；3-主轴；4-防灰盘；5-加料管口；6-密封填料函；7-喂料平闸板；8-螺旋压片；9-料塞厚度调节杆；10-卸料孔口；11-重锤闸板轴；12-重锤闸板；13-检修孔盖；14-重锤杠杆；15-泵出口。优点：设备质量较轻，占据空间较小，也可装成移动式使用。缺点：输送磨蚀性较强的物料时螺旋叶片磨损较快，动力消耗大（包括压缩空气和螺旋泵本身的动力消耗），由于泵内气体密封困难，不宜作高压长距离输送（一般不超过700m）。负压稀相气力输送方案

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