温州常规玉米铣刀

PCB玉米铣刀（锣刀）用途：玉米铣刀又称玉米棒铣刀，又叫鳞状铣刀，也叫锣刀（尤其广东人喜欢叫锣刀）表面看是密集螺旋网纹状的，槽比较浅，一般适用于加工合成石、电木、环氧板、波纤板等一些功能绝缘材料之类的加工，特别是像一些碳纤维的卡夫拉材料（像飞机的机翼的外壳之类的）玻璃纤维等复合材料！！整体硬质合金鳞状铣刀，切削刃是由许多切削单元组成，切削刃锋利，从而极大地降低了切削阻力，而且可以实现高速切削，达到了以铣代磨的效果，提高了复合材料的加工效率和表面质量，延长了铣刀的使用寿命。①使用超细晶粒硬质合金材料，具有良好的铣、削性能，工作高效率；②有足够的抗弯强度和耐磨性；③铣槽、孔及板边、表面洁净、整齐、无毛刺。PCB锣刀断裂的原因分析和解决方法有哪些呢？温州常规玉米铣刀

PCB开路的原因：

PCB线路开、短路是各PCB生产厂家几乎每天都会遇到的问题，一直困扰着生产、品质管理人员，它所造成的因出货数量不足而补料、交货延误、客户抱怨是业内人士比较难解决的问题。本文就PCB开、短路问题的改善展开，供同行们讨论，并期待管理生产、品质的同行们能够作为参考之用.首先将造成PCB开路的主要原因总结归类为以下几个方面：一、露基材造成的开路1、覆铜板进库前就有划伤现象；2、覆铜板在开料过程中被划伤；3、覆铜板在钻孔时被钻咀划伤；4、覆铜板在转运过程中被划伤；5、沉铜后堆放板时因操作不当导致表面铜箔被碰伤；6、生产板在过水平机时表面铜箔被划伤。芜湖玉米铣刀专卖什么叫PCB玉米铣刀？PCB所用的铣刀又叫锣刀或有的叫玉米刀，详情欢迎来电咨询。

PCD金刚石V-CUT刀具应用技术用途（三）：四．刀具的保养1、每天开机前检查刀尖状况并用纯酒精清洁。2、刀具每切割5000m后，应重新测量刀径，并在使用者参数设定中更新，并用铜箔板试CUT，以检测刀半径输入是否有误。3、刀具应轻拿轻放，收藏时请用防锈油涂抹，刀齿部分用软性材包装保护。五、刀具的拆装及调试1、准备工具：拆刀扳手、内六角扳手、8号开口扳手、百分表、磁性座。2、按下急停开关将切刀座拉至安全门处，将拆刀扳手锁于Spindle转轴上，用内六角扳手将刀具止固螺丝取下，然后将刀具取下。3、取来新刀，先在刀径量测仪上检测刀具半径，并把最大值输入到使用者参数设定的上、下刀半径中（刀具上标示的R为上刀，L为下刀）。4、装好上刀手动来回推动切刀座，检查上刀与上压板是否有磨擦，然后复归，用一片确定好板厚的铜箔板试CUT，参数中残厚与板厚设为一样。①V-CUT前需手动作防撞刀检测，以避免因设置错误发生撞刀事件。②CUT出一条刀齿刚好在试CUT板上擦过的V割线则表示上刀安装完毕。③若CUT出明显V槽，则量出残厚，计算出板厚与残厚的差值，然后将原上刀半径更改为原上刀半径与此差值之和的新值，继续试CUT，直至刀齿刚好在试CUT板上擦过。

消除碳纤维板的毛边毛刺：打磨抛光可消除碳纤维板的毛边毛刺，碳纤维板出现毛边毛刺、孔周撕裂和分层的原因有多种，其中原材料、设备、工艺、技术熟练度等都是客观存在因素，解决这些才能真正的提高碳纤维板加工的成功率和性能稳定性。目前使用的热固性碳纤维预浸料是需要冷藏存储的，而且有保质期的，这个环节做好了，才能在原材料上做好保障。在钻削碳纤维板的过程中，刀具进给率、出孔速度、刀具锋利程度、刀路选择、板材是否固定好等这些问题一一解决，那碳纤维板出现问题的概率就会小很多。鑫佳泰的玉米铣刀采用中国台湾进口春保料，对碳纤维加工具有良好的效果。如果碳纤维板有毛边毛刺的情况，可以对碳纤维板进行打磨和抛光的处理，可以有效消除毛边毛刺的问题。消除毛边毛刺后还可以喷漆处理，给板材加上一层哑光或亮光的油漆，提高碳纤维板的美观度。如何消除碳纤维板的毛边毛刺？

什么是环氧板?在工业上很多地方都会使用到环氧板，但是对于环氧板的概念，以及环氧板的其他情况，我们寻常人是不会太了解的，因为环氧板的加工以及制作方法的要求都比较严格，所以对于环氧板不了解也是很正常的。那么什么是环氧板呢，环氧板加工方法有哪些呢。一起来看看吧。什么是环氧板：1、环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有生动的环氧基团为其特征，环氧基团能够位于分子链的结尾、中间或成环状结构。由于分子结构中含有生动的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反响而构成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。2、环氧板是由玻璃纤维布用环氧树脂粘合而成加温加压制作，型号为3240，在中温下机械功用高，在高温下电气功用安稳。适用于机械、电器及电子用高绝缘结构零部件，具有高的机械和介电功用较好的耐热性和耐潮性。耐热等F(155度)。PCB玉米铣刀在使用中必须注意的几个方面。茂名玉米铣刀厂家现货

锣刀玉米铣刀的分类，欢迎来电了解。温州常规玉米铣刀

PCB玉米铣刀断裂的主要原因分析：

PCB锣刀在工作过程中断裂的原因有很多，但基本的方向其实就2个，一个是操作安装不当造成的断裂；一个是PCB锣刀质量性能差引起的断裂。

一、操作方面

1、PCB锣刀移动速度过快导致横向冲力过高。解决方法：适当降低移动速度（推荐）如果不改变移动速度，就适当提高旋转速度（不推荐）

2、PCB锣刀移动速度正常，但旋转速度过低。可适当提高旋转速度。

3、PCB锣刀刃径过细，容易断。解决方法：开始加工时，慢速(移动速度)开始然后逐步提升移动速度也不宜过快。

4、PCB锣刀的安装的不标准，刀柄露出太长。解决方法：严格按照要求安装刀具

5、PCB锣刀的旋转速度与移动速度不符。解决方法：适当调整机器速度设定。

6、PCB锣刀的刀具结构及加工材质特性不符。解决方法：改用其它类型的pcb锣刀测试。

7、PCB锣刀刀具结构是否磨损。解决方法：刀具使用时间过长或磨损，更换新的pcb锣刀。

二、性能质量方面

1、PCB锣刀的材质太差。解决方法换鑫佳泰的铣刀测试一下

2、PCB锣刀的排屑能力差，导致铣刀在铣PCB板时阻力过大而断刃。解决方法：换鑫佳泰的铣刀在PCB锣刀的使用过程中只要您严格按照规定操作锣刀其，在锣刀无质量问题的前提下，一般断裂的几率还是比较小的。温州常规玉米铣刀

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