合肥内嵌UL标签

UL认证都是要经过UL安全试验所正式授权才能印刷的。UL认证标签一般选用特殊的材料如超薄型的1mil的聚酰亚胺材料和热转移打印。一间印刷厂通过了UL验证后，它印刷的UL标签都符合各种耐高温、耐磨、耐腐蚀、耐晒、防湿等等化学条件要求高的的环境。因此现在大部分电子电器都选用UL标签了。你可以尝试百度一下美墨彩印，这间通过了UL认证的印刷厂看看。可以不使用标签，对标签的使用只有条件限制要求（必须获得认证的产品才可贴标签），没有强制使用要求。申请UL认证后对UL标签的使用是获得授权方的权利，不是义务。当然，这个问题有点偏，因为本来申请到UL认证对厂家和产品的信誉度都是一种有力的认可，应该没有厂家会花钱辛辛苦苦申请下来不贴标签的哈，厂家巴不得让世人都知道他们的产品通过了UL认证。UL的标签是不能随便印刷的，一般由UL授权的，UL的标签标准：普通标签--LABEL纸是UL认证的，印油是UL认证的，脱水耐高温，受这些限制，还是找UL授权厂印好，全息激光标签：必须是在UL标签中心定购的。UL列名标记这是一个更常用的UL标记。如果产品上贴有这一标记，则意味着该产品的样品满足UL的安全要求。这些要求主要是UL自己出版的安全标准。UL标签，就选温州美墨彩印科技有限公司，有需要可以联系我司哦！合肥内嵌UL标签

然后用不干胶定位材料进行定位，此时要严格按照定位框确定印刷图案的位置，三个定位片分别位于每个定位边的1／3处，定位片大小规定为1cm×2cm，标好原始定位时定位片在不干胶材料边缘的位置。首件印刷前先用过版纸印刷过版，首件单色印刷完毕，必须由质检人员确认，在首件产品色样上签署"同意印刷"字样并签名；正式印刷时必须逐张与之对比检查，发现异常，要做适当调节，如添加稀释剂，调整刮刀角度，更换油墨等等。要求精细的产品，需用除静电刷、静电抹布或无纺布蘸酒精擦拭不干胶材料表面后，方可印刷。按印刷质量检验标准，以每台印刷机为初步的自检单位，印刷过程中做到合格品、不合格品严格区分放置。印刷透明不干胶材料时，必须做透车体色试验，合格后方可印刷。印刷完毕，对使用如日本精工油墨等印刷的不干胶应将晾架推入烘房，温度设为45～50℃，烘烤20～30min，再推出烘房自然晾干；其他类型油墨印刷完毕，于室内自然干燥24h后方可收起叠放，否则一定要竖放；对于两色以上套印应将套色间隔控制在30min以上。从晾架上收取印刷品时，要保证定位边一致，无划伤、折皱；对于不合格品，要在底纸面用"×"号标识于相对应的部位；用复膜纸条区分开合格品与不合格品。扬州LIUL标签温州美墨彩印科技有限公司致力于提供UL标签，有需求可以来电咨询！

点清各自数量，填写好生产传票。四、刀模制作、模切工序设计部门按图纸要求制作更终成品的刀模线图案，交予刀模制作人员，核对无误后，将图案粘贴在5mm厚的塑料板上，用锯床按刀模线锯出图形轮廓，要求边缘均匀、圆滑。用刀模成型机，将日产毫米×mm规格的刀条镶嵌在刀模线缝隙中，然后用不干胶进行手工压切切线，检查切线的尺寸、边缘圆滑与否，要求刀条接口处无间隙、无错位现象，并经质检人员检验确认，填写模具确认报告单。刀模板制作完毕，用泡棉胶粘于刀刃面，保护刀条不被损坏，更后在刀模板上标注产品名称、制作日期、制作人，移交模切人员。模切人员首先检查刀模板质量，确认无误后，为其编号，及时记录在刀模板台帐中，原则为：所有刀模板按客户名称编排，每个客户的所有刀模板按图号大小排列，不得遗漏，这就使查找刀模板时准确、省时。根据生产传票从印刷工序领取半成品，必须点清数量，分清合格品不合格品，并检查半成品表面有否划伤，定位边放置是否一致，做好互检工作。根据生产传票和刀模板台账查找刀模板，安装于模切机上，根据产品的要求（半断或全断）来调试压力，间距由大到小，并按印刷原始定位确定模切定位。

UL也可接受经过审核的参与第三方测试数据。实验样品将根据您的要求被寄还或销毁。如果产品检测结果符合UL标准要求，UL公司会发出检测合格报告和跟踪服务细则（FollowUpServiceProccdure）检测报告将详述测试情况、样品达到的指标、产品结构及适合该产品使用的安全标志等。在跟踪服务细则中包括了对产品的描述和对UL区域检查员的指导说明。检测报告的一份副本寄发给申请公司，跟踪服务细则的一份副本寄发给每个生产工厂。3、申请人获得授权使用UL标志在中国的UL区域检查员联系生产工厂进行初次工厂检查（)，检查员检查您们的产品及其零部件在生产线和仓库存仓的情况，以确认产品结构和零件是否与跟踪服务细则一致，如果细则中要求，区域检查员还会进行目击实验，当检查结果符合要求时，申请人获得授权使用UL标志。继IPI后，检查员会不定期地到工厂检查，检查产品结构和进行目击实验，检查的频率由产品类型和生产量决定，大多数类型的产品每年至少检查四次，检查员的检查是为了确保产品继续与UL要求相一致，在您计划改变产品结构或部件之前，请先通知UL，对于变化较小的改动，不需要重复任何实验，UL可以迅速修改跟踪服务细则，使检查员可以接受这种改动。温州美墨彩印科技有限公司为您提供UL标签。

模切过程中严格按模切质量检验标准执行自检，比例为10%，分清合格品与不合格品；按计数器显示，每模切100张，用底纸隔开，更后放置半成品区，填写好生产传票。用完的刀模板放回原处，发现有问题时及时填写返修单，退回刀模制作工序，并每次模切完毕，要在刀模板台账中标明模切日期、模切数量及刀模板质量状况。需滴水晶胶的不干胶标贴，请继续下列操作。五、滴塑前检验阶段整理人员到模切工序按生产传票领取半成品，需点清数量，区分开合格品与不合格品。对模切半成品边排废边根据质量检验标准检查质量，分清检查后的合格品与不合格品，并用复膜纸条标识好以备下一工序领用；需返修的，填写返修单并退回相关工序。六、滴塑工序禁止用不合格品进行滴塑。滴塑操作前应调整工作台使之水平，将半成品粘贴于玻璃板上，不得出现气泡及粘贴不实等问题；粘贴好的玻璃板依此摞上，更好不超过10层。根据工艺卡片或图纸要求，使用相应的水晶胶，并按下述相应工艺操作：①国产胶配胶人员严格按配胶操作书操作，滴胶人员将配好并抽净气泡的水晶胶滴至图案上，滴一板盖一板，防止灰尘、杂物落在表面。当滴完3～4板后，检查优于板，确定是否需要加减滴胶量，并用硅油底纸修整。温州美墨彩印科技有限公司为您提供UL标签，欢迎新老客户来电！合肥内嵌UL标签

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"="">随后推动贴合条在滑槽内部进行移动，从而便于有效的对标签进行稳定贴合工作，防止在贴合过程中，造成标签发生褶皱气泡等情况，保证了标签的完整性。附图说明图1为本实用新型的整体的结构示意图；图2为本实用新型的基体侧面结构示意图；图3为本实用新型的基体的底部结构示意图。图中：1、基体；2、比较保护条；3、第二保护条；4、保护框；5、加强条；6、滑槽；7、滑块；8、贴合条；9、比较粘接板；10、第二粘接板；11、第三粘接板。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的不干胶标贴，包括基体1，所述基体1上一侧安装有两组比较保护条2，所述基体1上另一侧安装有两组第二保护条3，两组所述比较保护条2与第二保护条3之间形成保护框4，所述基体1的内部安装有加强条5，所述基体1的两侧均开设有滑槽6，所述滑槽6内部安装有滑块7，所述滑块7之间安装有贴合条8，所述基体1的下端一侧安装有比较粘接板9，所述基体1的下端另一侧安装有第二粘接板10，所述基体1的下端中部安装有第三粘接板11。所述比较保护条2与第二保护条3的宽度相同。合肥内嵌UL标签

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