福建制药压片机冲模

刮粉条必须处于良好状态，并在冲台上自由浮动(如RomacoKilian采用的是磁性浮动刮粉条设计)，以减少交叉污染。冲台也必须具备足够的强度，如进行表面渗氮处理并进行硬质铬涂层加工，避免磨损将有助于颗粒/粉末交叉。还需要适当的除尘，因为适合多层片的压片机一般具有更多和/或专门设计的真空吸口。同样，减少细粉是很重要的。另一个关键点是熟练的压片机技术人员和操作员是必须的。填料器底部的刮板和密封条件是非常重要的(如RomacoKilian采用特制的不锈钢无开口式密封板)。通过刮除多余的颗粒也是必不可少的，因此真空从一层中不交叉污染。减少填充导轨的填充高度可用于减少需要从中模内刮除过量填充时的颗粒数量。压片机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。福建制药压片机冲模

通常人们在选购压片机时会存在着一些共同的误解。通过对以下列举误区的揭示，希望能为您指明一个正确的方向，以便作出比较好的选择。误区一一样的物料在实验室的压片机运转的性能与生产型压片机运转的性能相同。该道理看似合理，但是许多理由表明这样的理解是错误的。您必须清楚的认识到研发过程与实际生产过程之间存在着巨大的差异。而这二类压片机的许多变化都会潜在地产生一些问题。其中比较大的可能就是，在实验室使用的研发型压片机的压片速度要比实际生产的压片机的速度要低。压片速度的不同不仅会影响药片的硬度，也会造成受压过程的变化。当这类问题产生时，生产人员通常会增加压力，但这样的后果会导致模具的损坏或片子崩解度的变化。不同尺寸的模具和不同形状的片剂也会产生受压过程的难题。比如您有二台相似的压片机，一台在实验室采用B型冲模，另一台在生产车间采用D型冲模。其它的配件都相同，那么终两台压片机的工作结果是否一样呢？当然不。这是因为不同尺寸的模具有不同的受压特性。导致实验室压片机与生产型压片机不同的因素还有：压片机的结构设计、压片速度、压缩比、片剂形状、受压时间。对这些差异的认识将有助您克服采购设备时遇到的这类困难。福建制药压片机冲模进料系统可以根据需要进行调整，以适应不同的药物特性和生产要求。

打开两侧或后门，可直接观察并接触这些零件。压片机的罩壳部分：压片机的外壳为全封闭，符合GMP要求。上半部分有四扇视窗围成，便于清扫和维修。压片机出片的调整：转动手轮使下冲升到比较高位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐（或高或低都将影响出片）若不齐则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转达动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。至此，用手摇动手轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压，进行下一步地调整。

片剂成型性即指药物与辅料的颗粒或粉末混合物在压力作用下产生足够的内聚力及辅料粘结作用而紧密结合的结果。影响片剂成型的因素主要有以下几类：1）物料的压缩成型性压缩成型性即物料被压缩后形成一定形状的能力。片剂压缩成型性的评价指标一般包括：抗张强度，即片剂破裂或断裂前能抵抗的蕞大张力，被主要用来评价片剂的强度，其大小反映了物料结合力和压缩成型性的好坏，相同压力下，抗张强度越大，成型性越好[2]。多数药物在受到外加压力时会产生塑性形变和弹性形变。塑性形变：物料在外力作用下产生塑性变形后，当外力去除后不可自行恢复。弹性形变：物料在外力作用下产生弹性变形后，当外力去除后变形完全消失恢复原状。塑性形变产生结合力易于成型，可压性好，在适度的压力下即可压成硬度符合要求的片剂；而弹性形变不产生结合力，趋向于恢复到原来的形状，甚至发生松片、裂片的风险，对于这种情况，对辅料的要求更为的苛刻，需要选用可压性较好的辅料来调节或改善原料的可压性能。压片机的压力、速度、温度等参数可以根据产品要求进行调节。

作为我国生产历史悠久、出口较早、产量较大的制药设备之一，压片机制造商的数量、品种规格、产量等都在压片机领域中有着重要的地位。但从当前情况来看，与国外企业相比，国产压片机的技术含量、技术创新后劲仍有较大的不足，而如何弥补短板则是企业所要思考的重要问题。不过总体而言，国产压片机的发展方向较为乐观，再加上高新技术的快速发展，与过去相比，国产压片机已经发展到了一个较高的水平。但要想得到更快、更高的提升，制药设备企业还要充分利用当前环境所提供的利好条件，让压片机对制药工艺和制药生产的创新发展，贡献出新动能。压片机的应用范围广，可以制造各种片状产品，如药片、化妆品、饼干等。黑龙江粉末压片机模具

旋转式压片机则由于结构复杂、价格昂贵、操作者需经过培训等，其应用受到一定的限制，多数只用于药厂生产。福建制药压片机冲模

旋转式压片机加芯装置该旋转式压片机装置由转台、加芯盘、下冲杆、下冲加芯轨及齿轮组成。其中，转台的中心连接有中心轴，转盘节圆上均布有冲模孔；而加芯盘的中心连接有加芯轴，盘节圆上均布有加芯孔；下冲加芯轨上固定连接下冲加芯压下轨，下冲杆在下冲加芯压下轨的轨道上滑动，同时下冲加芯轨与水平有一夹角，使转台的节圆与加芯盘节圆相交二点。这样此套特殊装置将落芯片位置由相切一点改为二点，使得落芯时位置准确，达到芯片与中模运行同步，确保了加芯的准确度，也提高了运行的稳定性。福建制药压片机冲模

上海天祺制药机械有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的生产型企业。公司成立于2001-04-24，自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。公司具有压片机，压片机配件，压片机模具，旋转式压片机等多种产品，根据客户不同的需求，提供不同类型的产品。公司拥有一批热情敬业、经验丰富的服务团队，为客户提供服务。上海天祺致力于开拓国内市场，与机械及行业设备行业内企业建立长期稳定的伙伴关系，公司以产品质量及良好的售后服务，获得客户及业内的一致好评。上海天祺制药机械有限公司通过多年的深耕细作，企业已通过机械及行业设备质量体系认证，确保公司各类产品以高技术、高性能、高精密度服务于广大客户。欢迎各界朋友莅临参观、 指导和业务洽谈。

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