济南结晶设备厂家

转鼓结片是一个冷却结晶过程，料盘中熔融料液与冷却的转鼓接触，在转鼓表面形成料膜，通过料膜与转鼓间的换热，使料膜冷却、结晶，结晶的物料被刮刀刮下，成为片状产品。转鼓干燥是通过转动的转鼓，以热传导的方式，将附在转鼓外壁的液相物料或带状物料进行加热干燥的一种连续操作设备。典型物料：聚乙烯低聚物、石油树脂、氧化聚乙烯等高分子类产品；苯酐、顺酐、萘、平平加、高级脂肪醇、氯乙酸、三羟基丙烷、硝酸胍、双酚a、间苯二硬脂酸等有机化工产品；硫磺、硫化碱、烧碱、硫氢化钠、氯化钙等无机化工产品。设备结构紧凑，占地面积小；转鼓精度高，产品均匀度好；采用多组刮刀，调节灵活；半管夹套式料盘，安全可靠；设有侧刮刀，避免转鼓侧鼓积料。结晶设备设备哪家强？欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。济南结晶设备厂家

真空式结晶器与蒸发式结晶器的区别是前者真空度更高，要求操作温度下的饱和蒸汽压()与该温度下溶液的总蒸汽分压相等。操作温度一般都要低于大气温度或者比较高是接近气温。真空式结晶器的原料溶液多半是靠装置外部的加热器预热，然后注入结晶器。当进入真空蒸发器后，立即发生闪蒸效应，瞬间即可把蒸汽抽走，随后就开始继续降温过程，当达到稳定状态后，溶液的温度与饱和蒸汽压力相平衡。因此真空结晶器既有蒸发效应又有制冷的效应，也就是同时起到移去溶剂与冷却溶液的作用。溶液变化沿着溶液浓缩与冷却的两个方向前进，迅速接近介稳区。真空结晶器一般没有加热器或者冷却器，避免了在复杂的表面换热器上析出结晶，防止了因结垢降低换热能力等现象，延长了换热器的使用周期。溶液的蒸发、降温在蒸发室的沸腾液面上进行，这样也就不存在结垢问题。但是，在蒸发室闪急蒸发时，沸腾界面上的雾滴飞溅是很严重的。仍然要黏结在蒸发室器壁上形成晶垢。需要在蒸发室的顶部附加一周向器壁喷洒的特殊洗涤喷管或洗水溢流环，在生产过程中定期地用清水清洗，以避免蒸发器截面逐渐缩小而带来的生产能力下降，且可以在不中断生产而得到清洗的效果。广州列管结晶设备销售结晶设备价格是多少？欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。

OSLO结晶器

OSLO蒸发结晶器由OSLO蒸发器、换热器和强制循环泵组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到OSLO蒸发结晶器中，在OSLO蒸发结晶器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱，过饱和溶液在OSLO蒸发结晶器的中心管内下降与溶液中的小结晶充分接触而使结晶进一步生长，成长较大的结晶经过淘析柱淘析把大结晶沉淀到淘析柱下面用晶浆泵输送到稠厚器。较小的结晶在OSLO结晶器中继续成长。经过澄清的液体被强制循环泵输送到换热器继续加热，物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。OSLO蒸发结晶器内的二次蒸汽经过分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机，压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽。实现热能循环连续蒸发。OSLO结晶器适用于要求结晶粒度较大的物料生产。

工业上的结晶过程主要有溶液结晶和熔融结晶两部分（从蒸汽得到晶体被称为凝华，工业上使用的不多），溶液结晶所依据的是物质在溶剂当中的溶解度不同实现分离，若溶解度随温度变化敏感，则选择变温结晶法分离；若溶解度随温度变化缓慢，则选择蒸发结晶工艺。因为溶液结晶通常需要固体在搅拌下悬浮于溶液当中，因此固含率不会很高，其结晶设备类似于一个反应釜。釜式结晶器而熔融结晶则是根据待分离物质之间熔点（凝固点）不同而实现物质结晶分离的过程，采用冷却的方法产生过饱和度。70%的化合物熔点在0～200℃,只有10%左右低于0℃。这意味着大多数有机化合物的结晶,不需使用昂贵的深度冷冻剂。在目前的有机化工领域中,新型的熔融结晶技术愈来愈多地用于分离与提取高纯有机产品,特别是难分离的同分异构体、热敏性物质、共沸物系、提取超纯组分等。熔融结晶主要分为静态熔融结晶器和动态塔式降膜熔融结晶器，不管是哪一种熔融结晶过程，它与溶液结晶在体系状态的区别之一就是熔融结晶的固体是不运动的，它不要求固体悬浮，因此其固含率可以很高，甚至可以达到80%以上。结晶设备销售价格，欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。

什么是结晶？固体物质呈晶态从蒸汽、溶液或熔融物质中析出的过程，工业结晶过程中是一个复杂的多相传热、传质过程，结晶是可逆的相变过程，可分为溶液结晶、熔融结晶、升华结晶及沉淀结晶四大类。所谓结晶器的循环就是结晶设备不同功能区间物料的有序流动，使得物料在不同的功能区完成各自的功能使命。内循环结晶器即是指内带搅拌的结晶器，通过内搅拌驱动物料在结晶器内有序流动。外循环结晶器是在外置循环泵驱动下使物料在结晶器不同不同功能区间有序流动。结晶设备公司哪家好？欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。黑龙江MVR结晶设备生产

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蒸发结晶器结晶过程控制：1、维持稳定的过饱和度，防止结晶器在局部范围内，产生过大的饱和度。2、尽可能减低晶体的机械碰撞能量及几率。3、结晶器液面应保持一定的高度，如果液面太低，会破坏悬浮层，使过饱和度越过介稳区，产生大量晶核。4、应防止系统带气，否则会破坏晶浆床层，使液面翻腾，溢流带料严重。5、应限制晶体的生长速率，即不可盲目提高过饱和度的方法，来达到提高产量的目的。6、可对溶液进行加热、过滤等预处理，以消除溶液中可能成为过多晶核的微粒。7、从结晶器中及时移出过量的微晶。产品按粒度分级排出，使符合粒度的晶粒能作为产品及时排出，而不使其在器内继续参与循环。8、将含有过量细晶的母液取出后加热或稀释，使细晶溶解，然后送回结晶器。9、母液温度不宜相差过大，避免饱和度过大，晶核增多。10、调节原料溶液的PH值，或加入某些具有选择性的添加剂以改变成核速率。11、操作工应认真负责，在蒸发结晶器结晶操作上要勤检查、稳定工艺，保证生产在自控程序下稳定进行。济南结晶设备厂家

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