HUCK铆钉供货商
经过多年的发展,环槽铆钉已经成功应用在航空航天、铁路车辆、铁路轨道、钢梁桥、重型汽车和钢结构等项目上,且环槽铆钉连接技术成熟可靠,解决了紧固件在恶劣工况下的连接松动问题。在国内铁路车辆上已经装车50余万辆,超过1亿余套,安全运行超过20年,在振动冲击、交变载荷、重载、极寒、炎热、潮湿等复杂工况下无连接失效问题的发生。在矿山机械领域,振动筛原采用强度螺栓连接,每周都会出现螺栓松动断裂现象,需要对螺栓重新拧紧,使用环槽铆钉连接技术后,彻底解决了这一问题。环槽铆钉与其他连接件相比,更加安全可靠。HUCK铆钉供货商
环槽铆钉也叫哈克钉,铆钉由钉杆和钉套组成。一套环槽铆钉是由一个钉杆和一个套环组成的,这种铆钉具有强度高的夹紧力和防震功能。能够替代常规的螺栓螺母。环槽铆钉应用范围很广:例如集装箱、客车、建筑、航空航天。环槽铆钉虽然属于盲铆钉,但是它却不是盲铆钉,因为它是通入板面的两边来进行安装。他们比盲铆钉中的其他多数产品提供更高的切变强度、抗拉强度、钳位装载和抗振性。由铝,钢和不锈钢材质制成,直径范围可从3/16"到3/8"。环槽铆钉与传统螺母螺栓利用扭力旋转产生的紧固力不同,环槽铆钉利用胡克定律原理,经由哈克在单向拉力的作用下,拉伸栓杆并推挤套环,将内部光滑的套环挤压到螺杆凹槽使套环和螺栓形成100%的结合,产生长期性紧固力。这个完整的铆接过程一般只需要5-8秒钟。福建手动环槽铆钉环槽铆钉适用于海上、陆地和空中的各种环境。
环槽铆钉由铆钉和钉套两部分组成。环槽铆钉操作简便,效率高,噪音低,抗震性好,采用高质量的碳钢制造,铆接强度高,牢固可靠。操作环槽铆钉时有几点需要特别注意:1.铆接时,头应垂直于工件表面,并施加足够的压力,使钉套紧贴工件;2.环槽铆钉铆接时,动力部分和拉头的动力必须满足铆钉的规格和形状要求;3.将铆钉插入或打入孔中的动作必须轻但是需要非常稳;4.铆接开始时,将拉具头部推到底,并牢牢握住拉具;5.铆接后如果铆钉头没有靠近构件,绝不允许再打铆钉头;6.铆接钢圈槽钉时,必须将拉的调压阀调到高压位置。
环槽铆钉也是一类创新的加固件,运用高质量的碳素构造钢加工而成,抗拉强度高,其明显的特征是防震特性好,能普遍的应用在各式各样的机动车船舶制造、航天工程、建设工程和机械设备制造等紧固领域。铆接时一定要运用专业的环槽铆钉,先将铆钉放置钻好孔的部件内,套上套杆,铆钉后面置入拉铆钉机内,嘴抵着套环,在力的作用下,套环渐渐地产生形变,以致铆钉后面在槽口破裂,如此一来拉铆流程才完毕。这样的铆钉使用方法省时省力、制造高效率、噪音较低、铆合经久耐用结实牢固。环槽铆钉可以在减轻机器的质量的同时提高产品的质量和性能。
环槽铆钉的一个特殊优势,当然这个是相对于螺纹式紧固件而言的,那就是其特殊设计的夹层区间。我们都知道在安装螺栓之前,通常要测量孔洞的厚度,来决定螺栓的夹层长度。然而,总有一些特殊情况,因为板材公差的影响,或是其它原因,造成紧固件的夹层厚度跳到设计选用的下一个区间,这恐怕就给组装带来了一些麻烦。这一切的根源,都是因为螺纹紧固件的夹层区间是一个连续的区间,也就是说每个夹层厚度之间是首尾相连的,这就造成非此即彼的现象。当然,与螺纹紧固件相比,环槽铆钉的一个特殊优势突然出现,即与螺纹紧固件相比,环槽铆钉有一个特殊优势。众所周知,通常在安装螺栓之前测量孔的厚度,以确定螺栓层的长度。但是,由于板上公差的影响或其他原因,结构下一节中夹紧层的厚度总是会跳跃,这可能会导致装配问题。这是因为螺纹紧固件的层流部分是连续部分,即连续部分。每层的厚度从一侧连接到另一侧,尽管环形槽层流截面是串联设计的,但重叠区域在两个相邻截面之间突出显示,这类似于增加公差范围和减少装配问题。环槽铆钉根据接受力形式以及铆接方法,它们又可以分成不同的类别。环槽铆钉怎么安装
环槽铆钉适用于高精度机械,如精密仪器和数控机床。HUCK铆钉供货商
环槽铆钉指的是一种特殊铆钉。环槽铆钉分为大直径环槽铆钉、小直径环槽铆钉、不断槽环槽铆钉、短尾铆钉(bobtail)。环槽铆钉是由高质量碳素钢制成,铆接的强度高,而且牢固可靠。其特点是抗振性能好,应用范围广,施工也较方便。环槽铆钉具有强度高,铆接后钉杆不生锈,抗震性好的特点,它具有较高的抗剪强度、较高的抗拉强度。振动筛作为一种机械分离筛选设备,在很多领域都有大量的应用。振动筛在生产中以振动来进行运转,所以它对主体结构强度要求高,使用时会经受冲击及高负载工作,环槽铆钉的应用使得振动筛的性能得到保障,防止了因为紧固件松动引起的设备损坏,导致的停工停产,所以说,环槽铆钉非常适合振动筛这种设备。HUCK铆钉供货商
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