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难熔金属(W、Mo、Ta、Nb和Zr等)及其合金,由于具有熔点高、耐高温和抗腐蚀强等突出优点,从20世纪50年代以来,一直被列入重要航天材料之一,应用领域涉及到固、液火箭发动机,重返大气层的航天器,航天核动力系统等方面。钨具有非常高的熔点,具有很好的抗烧损和抗冲刷能力,常用作长时间工作的小型发动机的喉衬,美国还将其用于北极星A-1、A-2,民兵Ⅰ~Ⅲ型等导弹的燃气舵。而钼因为熔点较低,只适用于尺寸较小、推进剂能量较低的发动机,以及应用在火箭发动机辐射冷却燃烧室。在早期的发动机推力矢量控制中也曾采用钼制造的燃气舵,但烧蚀严重。为了减轻纯钨高温结构材料的重量和弥补纯钼材料烧蚀性能不佳的缺点,在钨中添加不同含量钼的钨钼合金得到了较为广的研究和应用,钼含量的增加可提高抗热震性能,但熔点降低,烧蚀率增加。Rosenstein采用快速凝固工艺已经获得了含有B或N的过饱和Nb基难熔合金,通过后续热处理析出纳米颗粒来阻碍位错运动而达到强化目的,实验研究表明在温度达到2200℃时,Nb基合金仍旧保持良好的性能,Nb基难熔合金已用于小型液体火箭发动机。哈氏合金C276管焊接施工技术。上海品质哈氏合金C-4

哈氏合金276合金(哈氏C-276合金)的耐蚀性哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系。它是现代金属材料中的一种耐蚀性，主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯盐溶液、硫酸和氧化性盐，在温， 中的低温和中盐酸盐中具有良好的耐蚀性，因此近三十年来在中恶劣的腐蚀环境中得到广泛应用，如化工、石油化工、烟气脱硫、制浆造纸、环保等工业领域。哈氏-276合金的各种腐蚀数据都很典型，但不能作为规范，尤其是在中，未知环境下，材料只能通过试验来选择。哈氏-276合金中没有足够的铬来抵抗强氧化环境中的腐蚀，例如热浓硝酸。这种合金主要是在化学过程环境中产生的，特别是在混合酸存在的情况下，如烟气脱硫系统的排放管品质哈氏合金供应商家小技巧|哈氏合金的焊接事项。

高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料。高温合金具有较高的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性、塑性等。高温合金为单一奥氏体基体组织,在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用的可靠性,且其合金化程度很高。高温合金主要用于固体火箭发动机及燃气轮机的4大热端部件,即导向器、涡轮叶片、涡轮盘和燃烧室。就当今高温环境使用的高温合金来看,镍基高温合金的使用范围远远大于铁基和钴基高温合金。

哈氏-22合金是一种镍铬钼合金，具有很强的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀断裂的能力。在镍、铬、钼和钨的共同作用下，哈氏c22合金的氧化和还原环境中具有优异的耐蚀性。从下表可以看出，哈氏C-22合金在大多数恶劣环境下具有突出的耐腐蚀性，并且在焊接操作或锻造操作中具有抗晶间碳化物沉淀和多相生成的能力。哈氏-22合金广泛应用于烟气脱硫系统、制浆造纸工业的漂白系统、垃圾焚烧炉、化工厂、制药厂和放射性废物仓库。哈氏-22合金具有强度高和良好的延展性、焊接性和成型性，因此在ASME和ASTM标准中有详细描述。其产品形式包括板材、带材、管材、棒材和锻件等。合金材料的固溶热处理包括两个过程。(1)在1040-1150加热；(2)两分钟内迅速冷却至黑色状态(约400)，使处理后的材料具有良好的耐腐蚀性。因此，只对哈氏C-276合金进行去应力热处理是无效的。这可能在热处理过程中产生碳元素。C-276合金在焊接或热处理过程中，表面会产生氧化物，会降低合金中的Cr含量，影响耐蚀性，因此应对表面进行清洗。可以用不锈钢钢丝刷或砂轮，然后浸入适当比例的硝酸和氢氟酸混合溶液中进行酸洗。HastelloyC-276(哈氏合金)简介。

哈氏合金是较低碳型，Ni、Mo、Cr系列镍基、耐蚀、耐高温材料哈氏合金,因它具有极好的耐高温性能，抗氧化性，焊缝影响区耐腐蚀性，具有很好的长期热稳定性及可加工性，在农业化工、核设施、生物等苛刻工业环境中被应用。它在湿氧、亚、醋酸、甲酸和强氧化盐的介质中，也具有优异的耐蚀性、耐均匀腐蚀性及耐晶间腐蚀性，因此在化学工业也被广泛应用，合哈氏金的导电率和导热系数要比低碳钢低得多，而电阻率和膨胀率都比低碳钢高得多，熔池流动性差，润湿性差，穿透力小，熔深浅。在卤素(如Cl-)离子的环境中,经常可以看到点蚀和缝隙腐蚀的产生。点蚀发生在与介质接触的金属表面上,缝隙腐蚀发生在金属重叠部分、螺母垫片或某些残渣等沉积物和金属表面之间的缝隙处。哈氏合金管哪里可以购买？选择哈氏合金哪家好

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哈氏合金的中温稳定性较差。当哈氏B-2合金中铁含量降至2%以下时，合金对相(即有序金属间化合物Ni4Mo相)的转变敏感。当合金长时间处于650~750时，瞬间形成相。相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性，使其对应力腐蚀敏感，甚至造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧工艺)、设备制造过程(如哈氏B-2合金设备的焊后整体热处理)以及哈氏B-2合金设备在使用环境中的开裂。目前，中国和世界其他国家指定的哈氏B-2合金抗晶间腐蚀的标准试验方法为常压沸腾盐酸法，评价方法为失重法。由于哈氏B-2合金耐盐酸腐蚀，用常压沸腾盐酸法试验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感国内科研机构用高温盐酸法对哈氏B-2合金的研究发现，哈氏B-2合金的耐蚀性不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工控制工艺。当热加工工艺控制不当时，不仅哈氏B-2合金晶粒长大，而且在晶间析出中还会出现高钼相。此时，哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀能力明显下降。在高温盐酸试验中，粗晶粒板的晶界腐蚀深度约为普通板的1倍。上海品质哈氏合金C-4

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